Einfache Version:
Garn → Schärpen → Weben am Webstuhl → Veredelung → Inspektion und Verpackung → Fertiges Gurtband
Detaillierte Version:
1. Garnvorbereitung
Vorbehandlung des Rohmaterials: Garn kann Prozessen wie Färben, Ölen oder Wachsen unterzogen werden, um seine Webbarkeit, Farbe und Leistung zu verbessern.
2. Verziehen
Dies ist der entscheidende Vorbereitungsschritt vor dem Weben.
Zweck:Zum parallelen, gleichmäßigen und gleichmäßigen Aufwickeln von Hunderten oder sogar Tausenden von Garnkegeln auf einen Kettbaum oder eine spezielle Webstuhlspule, je nach erforderlicher Breite und Anzahl der Enden des Gurtbandes.
Bedeutung:Die Schärqualität bestimmt direkt die Ebenheit, gleichmäßige Festigkeit und Produktionseffizienz des endgültigen Gurtbandes. Ungleichmäßige Spannung kann dazu führen, dass sich das Gurtband wölbt, ungleichmäßig wird oder in der Breite variiert.
3. Weben am Webstuhl
Dies ist die Kernphase, in der die Struktur und Muster des Gurtbandes gebildet werden. Basierend auf Ausrüstung und Technik wird es hauptsächlich in drei Kategorien unterteilt:
A. Schützenloses Weben von Gurten (Mainstream-Methode)
Funktionsprinzip: Verwendet Rapier-, Projektil- oder Wasser-Jet-(Luft-Jet-Methoden, um den Schussfaden durch die Kettfäden einzuführen. Ein Fachbildungsmechanismus steuert das Anheben und Absenken der Kettfäden, um das „Fach“ zu bilden, und ermöglicht so die Verflechtung von Kette und Schuss.
Eigenschaften: Hohe Geschwindigkeit, hohe Effizienz, geringe Geräuschentwicklung, Fähigkeit zur Herstellung komplexer Muster (z. B. Texte, Logos, Jacquard-Gurtband). Es ist heute die am weitesten verbreitete Methode zur Herstellung von Gurten.
B. Schiffchen-Webstuhlweberei
Funktionsprinzip: Ein traditionelles Schiffchen aus Holz oder Kunststoff transportiert den Schussfaden durch die Kettfäden hin und her.
Eigenschaften: Langsamere Geschwindigkeit, hohe Geräuschentwicklung, geringere Leistung, aber die gewebten Kanten sind robuster (Schlaufenkante) und das Handgefühl ist weicher. Heutzutage wird es hauptsächlich für spezielle Sorten oder die Produktion kleiner -Serien verwendet.
C. Stricken
Funktionsprinzip: Ähnlich wie beim Stricken von Pullovern werden die Garne durch Haken/Nadeln geschlungen und miteinander verbunden.
Eigenschaften: Das Gurtband hat eine gute Elastizität, Weichheit und Atmungsaktivität. Wird häufig für elastische Besätze, Gummibänder an Kleidungsstücken usw. verwendet.
4. Fertigstellung
- Das gewebte „Greige-Gurtband“ muss bearbeitet werden, um den endgültigen Verwendungsanforderungen gerecht zu werden. Zu den gängigen Prozessen gehören:
- Hitzefixierung: Bei thermoplastischen Fasern wie Polyester und Nylon stabilisiert die Erwärmung die Abmessungen des Gurtbands und verhindert Schrumpfung und Verformung.
- Schlichten/Stärken: Erhöht die Steifigkeit, Glätte und Verschleißfestigkeit des Gurtbandes.
- Färben/Bedrucken: Bei Verwendung ungefärbter Garne erfolgt das Färben bzw. Bedrucken nach dem Weben.
- Mercerisieren/Singen: Mercerisieren erhöht den Glanz und die Festigkeit von Baumwollgewebe; Singen entfernt Oberflächenfusseln und macht die Oberfläche glatt.
- Spezielle Behandlungen: Wie Imprägnierung, Flammschutz, UV-Beständigkeit, Beschichtung (PVC, PU) usw., um dem Gurtband besondere Funktionen zu verleihen.
- Schneiden und Schlitzen: Breit-gewebter Rohgewebestoff muss möglicherweise präzise auf die erforderliche Breite geschnitten werden.
5. Inspektion und Verpackung
Inspektion:Strenge Kontrolle der Breite, Dicke, Farbunterschiede, Festigkeit und Länge des Gurtbandes sowie auf optische Mängel (gebrochene Kette, fehlender Schuss, Flecken usw.).
Verpackung:Je nach Kundenwunsch auf Spulen, Kugeln oder zu Karten falten, anschließend zur Lagerung in Kartons verpacken.